آبکاری پلاستیک

امروزه استفاده از پلاستيک‎های آبکاري شده در صنايع مختلف ازجمله صنايع اتوموبيل سازي، صنايع الکترونيک، صنايع توليد لوازم خانگي و ... ، گسترش چشمگيري يافته است.

از جمله عواملی که استفاده از پلاستيک در تولید قطعات را امری مقرون به صرفه می‎سازد، میتوان به موارد زیر اشاره کرد:

1. آزادي بيشتر در طراحي و انتخاب قطعه

2. وزن کمتر در مقايسه با قطعات از جنس ديگر

3. حذف عمليات دوباره کاري مانند(پرداختکاري سطح)

4. قابليت انعطاف بيشتر در قياس با قطعات مشابه فلزي

5. استحكام فيزيكي قابل قبول و مناسب و مقاوم بودن آن ها در برابر فرسودگي

6. هزينه کمتر

بايد توجه داشت که بسياري از پلاستيک ها قابليت آبکاري دارند اما در عين حال آبکاری پلاستیکها برای آن دسته از پلاستيک ها استفاده می‎شود که بعد از آبکاري چسبندگي مناسبي بين پوشش و قطعه پلاستيکي بوجود آيد.

پلاستيکهايي که امروزه به طور وسیع آبکاري می‎شوند عبارتند از :
• آلياژ ABS
• پلي سولفون
• نايلون
• پلي استر
• پلي اتراترکتون ( Polyetheretherkeetone )
• پلي پروپيلن
• پلي آريل اتر
• پلي فنيل اکسيد
• تفلون
• پلي اتريميد

در بین این پلاستیکها ABS با خواصی چون قالب پذیری و انعطاف پذیری خوب، هزينه پائين تولید،چسبندگي بالا، کيفيت ظاهري خوب، پايداري ابعادي و توليد آسان بهترين نوع پلاستيک براي آبکاري مي باشد. این پلاستیک از پلیمریزاسیون سه ماده اکریلو نیتریل، بوتادین و استایرن بدست می آید و دارای وزن مخصوص 1.04 گرم بر سانتیمتر مکعب بوده و رنگ آن کدر است، در دمای 100 درجه سانتیگراد نرم میشود.بوتادین جزء لاستیکی این پلاستیک است که به صورت ذره هایی با قطر کمتر از یک میکرون در شبکه اکریلو نیتریل- استایرن پخش شده است.ذرات لاستیکی مذکور، این ماده را ارتجاعی میکند. این ذرات در تماس با محلولهای شیمیایی خورده میشوند و حفره هایی در پلاستیک ایجاد میکنند که این حفره ها، چسبندگی لایه فلزی آبکاری شده را روی پلاستیک بهبود می‎بخشند.

روشهای پوشش دهی پلاستیکها:

1-آينه كاري :

ابتدا قطعه را زبر كرده (در سطوح آن خلل و فرج ريز ايجاد كرده ) متعاقبا با كلريد قلع دو ظرفيتي آن را حساس كرده و سپس با استفاده از پاشيدن دو محلول شيميايي به طور هم زمان بر روي قطعه و در اثر مخلوط شدن دو محلول ، فلز نقره احيا شده و در سطوح قطعه به صورت يك فيلم درخشنده خواهد نشست.

2-استفاده از لاكهاي هدايت کننده:

استفاده از لاك هاي هدايت كننده كه از مخلوط رزين هاي آلكيد و اپوكسي با ذرات ميكروني گرافيت یا نقره يا پودر فلزي تهيه میشوند، عليرغم گران بودن اين لاكها کاربرد این روش بیشتر بر روی قطعاتی است که به لحاظ شیمیایی قابلیت آبکاری را ندارند.

3-پوشش گذاري تحت خلا :

پوشش گذاري تحت خلا نيز كه با فرايندهاي مختلفي صورت مي گيرد، از روشهاي متداول و رايج جهت پوشش دهي غير هاديها به ويژه پلاستيك ها میباشد. با استفاده از اين روش، پوشش هايي با ضخامت يك نانومتر تا يك ميكرون قابل حصول مي باشد. به لحاظ نازكي پوشش داده شده با اين روش در مقايسه با آبكاري قطعه به روش الكتروپليتينگ استفاده از لاكهاي شيميايي قبل و بعد از پوشش دهي به منظور دستيابي به يك سطح با كيفيت بالا و محافظت شده ضروري مي باشد.

4- الکتروپلیتینگ:

این روش متداولترین روش آبکاری پلاستیکهاست و دارای مراحل مختلف پوشش دهی الکترولس و الکترولیتی است. این روش به تفصیل در زیر آورده شده است.

از بين روشهاي فوق، روش پوشش گذاري تحت خلاء و الکتروپلیتینگ بیشترین کاربردها را دارند. در زير به مقايسه این دو روش پرداخته مي شود.

1- در مقايسه با روش پوشش گذاري تحت خلاء روش الكتروپليتينگ به سرمايه گذاري اوليه كمتري نياز دارد.

2- چسبندگي فلز به سطح قطعه در آبكاري به روش الكتروپليتينگ بسيار بهتر از روشهاي تحت خلا بوده و در نتيجه پايداري و دوام پوشش داده شده بهتر است.امكان افزايش ضخامت پوشش تا ده ميكرون و بالاتر و به دست آوردن خصوصيات فيزيكي لازم بر روي سطحقطعه وجود دارد در حاليكه پوشش هاي ايجاد شده با روشهاي تحت خلا معمولا زير يك ميكرون است و به همين دليل استفاده از لاكهاي محافظ بعد ازپوشش دهي ضروري مي باشد.

3- براي جلوگيري از خروج نرم كننده ها، مواد فرار و ساير افزودنيها از سطح يك قطعه پلاستيكي در شرايط خلا در بسياري از موارد لازم است يك پوشش پليمري اوليه نيز بر روي قطعه پلاستيكي داده شود كه موجب افزايش هزينه خواهد شد.

4- آبكاري سطوح قطعات پيچيده با روش الكتروپليتينگ راحت تر صورت مي گيرد.

5- در روشهاي تحت خلا به نيروهاي با تخصص بالاتري در مقايسه با روش الكتروپليتينگ نياز مي باشد.

در مقابل در رابطه با برخي موارد، كاربرد روش استفاده از پوشش دهي تحت خلا به آبكاري با روش الكتروپليتينگ برتري دارد كه اهم آن عبارتند از:

برای مشاهده ادامه مطلب در سایت نویسنده لطفا کلیک کنید.

دوره تخصصی - کاربردی آبکاری پلاستیک

هدف از برگزاری دوره:

استفاده از قطعات پلاستيکي آبکاري شده در صنايع مختلف از جمله صنايع خودروسازي، الکترونيک، لوازم خانگي، قطعات تزئینی و غیره گسترش چشمگيري يافته است. این دوره جهت آموزش عملی این پروسه به صورت کاملا کاربردی تعریف شده است

محتوای دوره:

• شرح آبکاری پلاستیک، کاربردها؛

• معرفی پلاستیک‌های معمول برای آبکاری؛

• آماده سازی قطعات پلاستیکی برای آبکاری؛

• مراحل آبکاری پلاستیک؛

• آشنایی با فرآیند آبکاری الکترولس؛

• معرفی پوشش‌های تکمیلی؛

• عیب‌یابی؛

• آبکاری پلاستیک (به‌صورت عملی)؛

• پرسش و پاسخ.

قابلیت‌های کسب شده پس از طی دوره:

شرکت‌کنندگان پس از طی این دوره، توانایی راه‌اندازی، کنترل و عیب‌یابی وان‌های آبکاری پلاستیک و آماده‌سازی قطعات پلاستیکی برای انجام پوشش‌های تکمیلی و انجام آن به‌عنوان یک شغل را خواهند داشت.

پیش‌نیاز دوره:

 ☑️گواهینامه دوره آبکاری عمومی یا حداقل 1 سال سابقه کار مرتبط 

⏰مدت دوره: یک روزه- 8 ساعت

مدرس: جناب آقای مهندس مقدم

?هزینه دوره: 290 هزار تومان (شامل: حضور در دوره+ ناهار+ پذیرایی+ پکیج اهدایی+ گواهینامه معتبر از مرکز آموزش جهاد دانشگاهی صنعتی شریف)

?نحوه پرداخت:1.شماره حساب 74/69495339 بانک ملت به نام جهاد دانشگاهی صنعتی شریف (شناسه واریز 21500035)2.واریز از طریق کارت: شماره کارت 6037691990032872 بانک صادرات به نام نشریه پوششهای سطحی

✍پیام آبکار

?لینک سایت خانه آبکارhttp://platingfoundation.com/%D8%A2%D9%86%DA%86%D9%87-%DB%8C%DA%A9-%D8%A2%D8%A8%DA%A9%D8%A7%D8%B1-%D8%A8%D8%A7%DB%8C%D8%AF-%D8%A8%D8%AF%D8%A7%D9%86%D8%AF

اندازه بازار آبکاری پلاستیک دنیا

اندازه بازار جهانی آبکاری پلاستیک در سال ۲۰۱۵ میلادی برابر ۸۶ میلیون متر مربع به ارزش ۳۷۸ میلیون دلار بوده است.
پیش بینی می شود این بازار جهانی با نرخ رشد سالیانه ۶.۵ درصد تا سال ۲۰۲۳ به بیش از ۱۳۵ میلیون متر مربع برسد. 
در امریکا و در سال ۲۰۱۵ بیشترین بازار آبکاری پلاستیک مربوط به صنایع خودرو با ۷۹ درصد بوده است.
در حال حاضر نزدیک به ۱۵ الی ۲۰ درصد وزن خودرو مربوط به قطعات پلیمری و پلاستیکی می باشد که در بسیاری از موارد به دلیل کاربردهای تزئینی و یا افزایش مقاومت به خوردگی، سایش و ... تحت فرآیند آبکاری (شامل لایه های مس، نیکل و کرم) قرار می گیرند.
از ۳۷۸ میلیون دلار بازار جهانی آبکاری در سال ۲۰۱۵، نزدیک ۱۵۰ میلیون دلار آن مربوط به اروپا بوده است. همچنین حدود ۲۹۵ میلیون دلار آن مربوط به صنایع خودرو می باشد ...
?
ارائه آمارهای جدید و بروزرسانی شده در?
⚙️
اولین همایش 
"بازار رنگ، آبکاری و پوشش ایران، خاورمیانه و کشورهای مشترک المنافع" 
14 شهریور ماه  ۱۳۹۷ / دانشگاه صنعتی شریف 
☎️ 22748812 - 22874342

 @IranCoatingMarket

فرایند های جدید با کارایی بالا

در یک نگاه

رنج کامل فرایند های آبکاری مس، نیکل، آلیاژهای نیکل، کروم و فرایندهای آبکاری پلاستیک.
فرایندهای آبکاری مستقیم بر روی پلاستیک فرایندهای آبکاری معمولی پلاستیک.
طیف کامل مواد برای فرایند آبکاری کروم 3 ظرفیتی.
مورد تائید بسیاری از قطعه سازان اصلی OEMs .
سیستم های کمکی برای افزایش راندمان آبکاری.

کاربرد

قطعات داخلی و خارجی وسایل نقلیه (تزئینات داخلی، رینگ آلومینیومی، آرم و لوگو، دستگیره و …)
کاربرد در صنایع اتومبیل، شیرآلات، مبلمان، لوازم خانگی، لوازم آرایشی و…

مزایا و ویژگی ها

راه حل های رقابتی در صنعت خودرو
آبکاری پلاستیک سنتی شامل 8 مرحله آماده سازی می باشد. با استفاده از تکنولوژی های جدید فلزاب امکان حذف 2 مرحله آماده سازی وجود دارد، در نتیجه زمان و هزینه آبکاری کاهش می یابد. این تکنولوژی جدید امکان آبکاری با غلظت پالادیم کمتر را فراهم می سازد.
دارای فرایند اختصاصی جهت آبکاری بر روی پلی آمید

فرایند های آبکاری تزئینی بر روی فلز و پلاستیک

آبکاری مس

مزایا و ویژگی ها

رنج کامل محصولات آبکاری مس اسیدی، مس روتوگراور، مس پیروفسفات، مس سیانوری، مس غوطه وری، آبکاری آلیاژهای مس، مس آستری یا پایه، مس قلیایی بدون سیانور
فرایند تخصصی مس اسیدی برای کاربردهای مختلف
قدرت پرتاب فوق العاده، خش پرکنی عالی، قابلیت چکش خواری و شکل پذیری بالا.

آبکاری نیکل

مزایا و ویژگی ها

رنج کامل محصولات آبکاری نیکل شامل نیکل براق، نیمه براق، ساتین(نیکل مات)
فرایند آبکاری نیکل سولفور بالا، میکروکرک، میکروپورز برای دستیابی به بالاترین مقاومت در برابر خوردگی
فرایند های آبکاری نیکل آلیاژی برای کاربرد های تزئینی
دارای طیف کامل افزودنی ها اعم از کفی و کمک براقی و محلول های تصفیه کننده جهت حذف آلودگی های فلزی و یا سایر آلودگی ها.
سیستم ها با تکنولوژی های بسیار بالا نظیر سیستم های تبادل یون جهت حذف نیکل از پساب آبکاری، سیستم های جاذب به منظور جذب

آبکاری کروم

رنج کامل محصولات آبکاری کروم شش ظرفیتی و سه ظرفیتی.
طیف بی همتای رنگ آبکاری از کروم براق تا کروم تیره و کروم دودی.
ضد گاز کروم عاری از PFOS به منظور جلوگیری از متصاعد شدن گار کروم در فضای کارخانه.
فرایند های فعال کننده نیکل و فرایند های تکمیلی جهت ارتقا عملکرد آبکاری کروم

مرجع: سایت شرکت فلزاب

برای مشاهده مطلب در سایت نویسنده لطفا کلیک کنید