موارد استفاده از الکتروفرمینگ

۱. تولید مکرر جزئیات بسیار ریز بر روی سطح با دقت خیلی زیاد.

۲. یکی دیگر از قابلیت های گسترش یافته این روش کپی کردن سطح با نقوش پیچیده می باشد. بدین معنی که سطوحی با کیفیت براق، نیمه براق، مات، عاج دار، ناهموار و یا ترکیبی از این موارد را بدون نیاز به عملیات ماشین کاری و پولیش کاری خاصی می توان پس از یکبار ساخت به راحتی به دفعات زیاد کپی گرفت.

۳. با ترکیب متد های جدید چاپ سنگی و الکتروفرمینگ امکان ساخت مدل های مسطح دقت بی اندازه و جزئیات بسیار ریز به انضمام گوشه ها، دیوار سوراخ ها و زوایای از قبل تعیین شده را میسر می سازد و در حال گسترش انواع فرم، قطعات اپتیک، پزشکی و مکانیکی می باشد.

۴. قطعات با حجم زیاد و با دقت ابعادی بالا به راحتی قابل کپی کردن می باشند.

۵. خواص مکانیکی و فیزیکی فلز الکتروفرم شده به آسانی با انتخاب ترکیب الکترولیت آبکاری و شرایط آبکاری قابل کنترل می باشد.

۶. در حقیقت هیچ گونه محدودیتی در تولید قطعات از جنبه بزرگی یا کوچکی ابعاد در این روش وجود ندارند به همان راحتی که می توان ورق یا فویل نیکلی به ضخامت ۴ میکرون را به طور پیوسته تولید کرد. می توان غلطک های توری چاپ پارچه را به طول بیش از ۶ متر ساخت.

۷. اشکال پیچیده ای که با روش های دیگر قابل ساخت نیستند به راحتی با این روش قابلیت ساخت و مشابه سازی دارند.

۸. الکتروفرمینگ هم برای تکسازی و هم تولید انبوه کاربرد دارد.

۹. در موارد خاص با استفاده از قالب قطعات پلاستیک، سرب خشک و شیشه ساخته شده به روش الکتروفرمینگ، می توان ابزارهایی مقاوم در برابر خوردگی، سایش، فرسایش و یا انتقال حرارت را ساخت، به خصوص خطوط (جدایش) قالب را می توان با کمترین پلیسه آب بندی نمود و قالب هایی مقاوم در برابر فرسودگی را با تیراژ بالا تولید کرد.

https: //t.me/ pfc83
http ://www. pouyabfelez .ir